很多商家为了增加商品的美观性，会为商品定制生产配套的包装盒，包装盒的美观和使用性给客户增加更强的体验感，为产品增分。最近一部分客户反映在外面印刷公司做的包装盒开口过大，影响正常使用，小编解释到这根印刷工艺也有很大关系，一起来看看金鼎小编给您的解决方案吧！

1、药品包装的表面处理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工艺，其中，上光、覆膜、磨光等使纸张经过高温脱水，含水量明显降低，再通过位伸，部分纸张纤维脆会发生形变。尤其用水性机覆膜300g以上的卡纸，纸张拉伸的情况更加明显，覆膜出来的产品有向内弯曲的现象，一般都要人为地校正过来。磨光产品温度不宜过高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小时左右，待产品充分冷却才能进行下工序生产，否则会有爆线的情况产生。

2、模切版的制作技术也同样影响纸盒的成型，手工版的制作比较粗劣，对各处的规格、切割、弯刀把握不好，一般厂家都基本上淘汰手工版而选用激光刀模公司制作的啤板。但反锁和高低线的尺寸是否按照纸张的克重进行设定、刀线的规格是否适用于所有的纸张厚度、模切线的深浅是否合适等问题都影响到纸盒成型的效果。模切线是通过模版与机器间的压力在纸张的表面压出的痕迹，如果模切线过深，纸张的纤维会因受压而变形；如果模切线过浅，纸张纤维就没完全压透。由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开过大的现象。

3、要想保证有好的压痕效果，除了选用合适的压痕线和优质的钢刀，还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。一般印刷厂家，都是采用贴纸板的形式来调节压痕线的深浅。我们知道纸板一般质地疏松、硬度不够，这样出来的效果是压痕线不太饱满耐用，如果能用进口底模材料，压痕线就会更加饱满。

4、从拼版格式上想办法是解决纸张纤维方向的主要途径。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开、三开或四开纸上印刷，一般的情况是在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，因为这样才能减少材料的浪费，从而降低成本，但是一味地考虑材料成本而不顾及纤维方向，成型后的纸盒就达不到客户的要求。一般的情况，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是最理想的。

按照以上的工艺流程进行操作，您的包装盒开口问题就迎刃而解了。金鼎彩印承接各类东营印刷业务，为东营事业单位，各类企业单位提供设计制作印刷售后的一条龙服务，欢饮咨询合作。

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